Bahan Pembuatan Baja Paduan Kalsium Silikon

Dengan tren industri baja global menuju kualitas dan kinerja yang lebih tinggi, persyaratan ketat untuk kemurnian baja dan kontrol inklusi telah menjadikan paduan kalsium silikon sebagai bahan pemurnian sendok yang sangat diperlukan dalam proses pembuatan baja modern.

Paduan kalsium silikon tingkat pembuatan baja AON METALS adalah paduan komposit yang diproduksi melalui proses termal elektrosilikon. Mereka menampilkan kandungan elemen utama kalsium (Ca) dan silikon (Si) yang tepat, dengan kontrol ketat terhadap pengotor seperti karbon (C), sulfur (S), dan fosfor (P). Mengintegrasikan deoksidasi kuat, desulfurisasi mendalam, dan modifikasi inklusi, ini adalah konfigurasi standar untuk memproduksi baja berkualitas tinggi-seperti baja pipa, baja otomotif, baja bantalan, dan baja pegas.

1. Deoksidasi Sinergis dan Efisien, Meminimalkan Kandungan Oksigen

Mekanisme:Kalsium mempunyai konsentrasi kesetimbangan oksigen terlarut yang sangat rendah (<10ppm) in molten steel at 1600℃, making its deoxidizing capacity far superior to silicon and manganese. In SiCa alloys, calcium rapidly and deeply deoxidizes, generating CaO that combines with SiO₂ to form low-melting-point calcium silicate, which easily polymerizes and floats to the surface for removal.

Bukti Empiris:Setelah deoksidasi akhir dan perlakuan kalsium menggunakan paduan CaSi, kandungan oksigen total dalam baja cair dapat dikontrol secara stabil pada Kurang dari atau sama dengan 20ppm, dan untuk beberapa kualitas baja, dapat mencapai Kurang dari atau sama dengan 10ppm, pengurangan lebih dari 40% dibandingkan dengan deoksidasi yang hanya menggunakan aluminium atau ferrosilicon.

2. Desulfurisasi Mendalam, Beradaptasi dengan Standar yang Ketat

Mekanisme:Kalsium bereaksi dengan belerang untuk membentuk CaS yang sangat stabil, yang tidak larut dalam baja cair, sehingga penting untuk mencapai peleburan baja belerang ultra-rendah ([S] Kurang dari atau sama dengan 0,001%).

Data:Memberi makan akawat kasike tahap akhir pemurnian LF dapat meningkatkan efisiensi desulfurisasi sebesar 25-30% dibandingkan dengan injeksi bubuk kapur tradisional, terutama cocok untuk produksi baja pipa yang tahan terhadap perengkahan yang disebabkan oleh hidrogen (HIC).

3. Modifikasi Inklusi, Mengatasi Masalah “Sprue Clogging”.

Mekanisme:Titik leleh-tinggi, inklusi Al₂O₃ yang berkelompok (titik leleh 2050 derajat ) yang dihasilkan oleh deoksidasi aluminium adalah penyebab utama penyumbatan nosel pengecoran terus-menerus dan retak lelah pada baja. Kalsium dalam paduan silikonkalsium dapat mereduksi Al₂O₃ untuk menghasilkan kalsium aluminat cair-titik leleh-rendah (seperti 12CaO·7Al₂O₃, titik leleh ~1455 derajat ).

Efek:Inklusi yang dimodifikasi berbentuk bulat, kecil, dan terdistribusi secara merata, mencegah penyumbatan nosel selama pengecoran dan secara signifikan meningkatkan jumlah panas pengecoran berturut-turut. Pada saat yang sama, ketangguhan impak melintang baja meningkat lebih dari 20%, dan umur kelelahan diperpanjang, sehingga memenuhi persyaratan ketat industri otomotif dan dirgantara.

4. Kontrol dosis yang tepat untuk kinerja optimal

Dosis tidak mencukupi:Penghilangan oksigen dan belerang yang tidak sempurna, modifikasi Al₂O₃ yang tidak lengkap, risiko tinggi penyumbatan nosel, dan peningkatan inklusi getas dalam baja.

Dosis yang cocok:Baja cair dengan kemurnian tinggi, inklusi berukuran kecil, bulat, dan terdistribusi secara merata, mencapai keseimbangan optimal antara kekuatan, ketangguhan, dan plastisitas dalam baja.

Dosis berlebihan:Dapat membentuk CaS berlebihan atau{0}}kalsium aluminat tinggi, yang dapat mengurangi kinerja baja atau menyebabkan kandungan kalsium berlebihan, sehingga mempengaruhi sifat pengerjaan panas.

Kemurnian:

Jumlah penambahan yang tepat dapat secara efektif menghilangkan kotoran seperti oksigen dan belerang dalam baja cair dan meningkatkan kemurnian baja. Penambahan yang tidak mencukupi dan penghilangan pengotor yang tidak memadai akan menyebabkan lebih banyak oksida dan sulfida dimasukkan ke dalam baja, sehingga menurunkan kualitas baja. Penambahan yang berlebihan, meskipun pengotor dihilangkan lebih menyeluruh, dapat menimbulkan pengotor baru, seperti kalsium yang berlebihan, yang dapat membentuk beberapa kalsifikasi berbahaya pada baja, sehingga mempengaruhi kinerja baja.

Sifat mekanik:

Paduan SiCa dalam jumlah yang tepat dapat memperbaiki struktur organisasi baja, menghaluskan butiran, dan meningkatkan sifat mekanik baja, seperti kekuatan, ketangguhan, dan plastisitas. Penambahan yang tidak mencukupi tidak dapat sepenuhnya berperan dalam memperbaiki struktur organisasi baja, dan sifat mekanik tidak meningkat secara signifikan. Penambahan yang berlebihan dapat menyebabkan perubahan susunan baja, sehingga mengakibatkan penurunan ketangguhan baja dan masalah seperti kerapuhan dingin.

Morfologi inklusi:

Jumlah inklusi yang tepat dapat membuat inklusi menjadi kecil, tersebar dan berbentuk bola, sehingga mengurangi kerusakan pada kinerja baja. Jika jumlah inklusi tidak sesuai, morfologi dan distribusi inklusi mungkin tidak dapat diperbaiki secara efektif, dan inklusi bahkan dapat beragregasi, sehingga mengurangi kinerja kelelahan dan ketahanan korosi baja.

Komposisi kimia:

Jika jumlah inklusi sesuai, kandungan silikon dan kalsium dalam baja dapat mencapai kisaran yang diharapkan dan memenuhi persyaratan mutu baja. Penambahan yang terlalu banyak atau terlalu sedikit akan menyebabkan kandungan silikon dan kalsium pada baja menyimpang dari nilai target sehingga mempengaruhi kinerja baja.

Q1: Mengapa kandungan aluminium dalam paduan silikon-kalsium penting untuk dikontrol?

A1:Salah satu tujuan utama pengobatan kalsium adalah untuk memodifikasi inklusi Al₂O₃. Jika kandungan aluminium dalam paduan kalsium silikon itu sendiri terlalu tinggi, hal ini akan menambah aluminium, meningkatkan total Al₂O₃ dalam baja dan membebani perlakuan kalsium selanjutnya. Oleh karena itu, paduan sika berkualitas tinggi (terutama yang digunakan pada baja pipa dan baja bantalan) harus memiliki kandungan aluminium yang dikontrol secara ketat (Kurang dari atau sama dengan 2,4%).

Q2: Apa keunggulan paduan CaSi dibandingkan dengan ferrosilikon dan kalsium logam?

A2:

vsFerrosilikon: Paduan silikon kalsium dapat memodifikasi inklusi dan mencapai desulfurisasi mendalam, yang tidak dapat dicapai oleh paduan fesi.

vs Logam kalsium: Kalsium logam sangat reaktif, mempunyai massa jenis yang rendah (mudah mengapung), bereaksi hebat bila ditambahkan ke baja cair, mempunyai rendemen yang sangat rendah, dan menghasilkan banyak asap. Kalsium dalam silikon-paduan kalsium terdapat dalam bentuk paduan, memiliki kepadatan sedang, bereaksi secara stabil, memiliki rendemen tinggi (5-10 kali lipat kalsium murni), dan aman untuk ditangani.

Q3: Bagaimana seharusnya paduan silikon kalsium disimpan? Berapa umur simpannya?

A3:Kalsium merupakan unsur reaktif, oleh karena itu penyimpanan sangat penting:

Tersegel: Jaga kemasan aslinya (aluminium foil/kantong vakum) tetap utuh.

Kering: Simpan di gudang dalam ruangan dengan kelembapan relatif<60%.

Pertama-Masuk, Pertama-Keluar: Disarankan untuk digunakan dalam waktu 6 bulan.

Jika produk ditemukan menggumpal, menjadi bubuk, atau memanas, produk mungkin menjadi lembap dan tidak efektif; hentikan penggunaan.

Tag populer: bahan pembuatan baja paduan kalsium silikon, produsen, pemasok, pabrik bahan pembuatan baja paduan kalsium silikon Cina