Komponen utama daributiran silikon kalsiumadalah silikon (SI) dan kalsium (CA). Kandungan silikon biasanya sekitar 55-65%, dan kandungan kalsium sekitar 24-30%. Rasio kedua elemen ini memiliki pengaruh utama pada kinerja butiran CASI. Selain silikon dan kalsium, ia juga dapat mengandung sejumlah kecil elemen pengotor seperti besi (Fe), aluminium (AL), dll., Tetapi kontennya umumnya dikontrol pada tingkat rendah.

Pada suhu kamar, butiran kalsium silikon memiliki stabilitas kimia yang baik dan tidak mudah untuk bereaksi keras dengan oksigen, kelembaban, dll. Di udara. Namun, dalam lingkungan khusus seperti suhu atau kelembaban tinggi, Si dan Ca dalam butiran silikon kalsium dapat bereaksi dengan zat di sekitarnya. Misalnya, dalam lingkungan pembuatan baja suhu tinggi, butiran silikon kalsium akan bereaksi dengan oksigen, sulfur dan elemen lainnya dalam baja cair untuk memainkan fungsi deoksidasi dan desulfurisasi.

calcium silicon granules

Komposisi Kimia

Merek	Komposisi Kimia %
	Ca	Si	C	Al	P	S
	Lebih besar dari atau sama dengan	Lebih besar dari atau sama dengan	Kurang dari atau sama dengan
CA31SI60	31	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
CA28SI60	28	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
CA24SI60	24	55-65	1.0	2.5	0.04	0.04
CA20SI55	20	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04
CA16SI55	16	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04

Proses produksi kawat casi core biasanya mencakup langkah -langkah berikut

Siapkan bahan baku

Pilih butiran paduan casi yang sesuai dan baja strip. Komposisi dan ukuran kimiaPaduan kalsium silikonbutiran perlu memenuhi persyaratan. Baja strip biasanya menggunakan baja karbon rendah, dan lebar dan ketebalannya ditentukan sesuai dengan spesifikasi kawat core.

Buat bubuk paduan

Menghancurkan dan menggiling butiran paduan silikon kalsium untuk membuatbubuk paduan casiyang memenuhi persyaratan. Ukuran bubuk paduan biasanya dalam kisaran tertentu untuk memastikan distribusi seragamnya di kawat core.

Pretreatment baja strip

Bersihkan dan anil baja strip untuk menghilangkan minyak dan kotoran di permukaan dan meningkatkan ketangguhan dan keuletannya. Annealing juga dapat menghilangkan tekanan internal baja strip dan mencegah kerusakan selama proses belitan.

Pembentukan pembungkus

Isi bubuk paduan ke dalam baja strip, lalu bungkus baja strip di sekitar bubuk paduan melalui mesin pembungkus untuk membentuk kawat cored. Selama proses belitan, perlu untuk mengendalikan keketatan dan keseragaman pembungkus untuk memastikan kualitas kawat core.

Penyegelan pengelasan

Mengelas kawat cored yang telah digulung untuk mencegah kebocoran bubuk paduan. Pengelasan biasanya menggunakan metode seperti pengelasan busur argon atau pengelasan laser untuk memastikan kualitas dan penyegelan pengelasan.

Proses menggambar

Yang dilaskawat kalsium silikon coredditarik untuk mengurangi diameternya dan meningkatkan kekuatannya. Proses menggambar biasanya mengadopsi metode menggambar multi-pass, dan deformasi masing-masing gambar secara bertahap berkurang untuk menghindari kawat core agar tidak pecah.

Inspeksi dan Pengemasan

Kawat cored yang ditarik diperiksa, termasuk analisis komposisi kimia, deteksi ukuran, inspeksi penampilan, dll. Kawat core yang memenuhi syarat dikemas, biasanya dengan berliku atau melingkar, untuk penyimpanan dan transportasi yang mudah.

Pendahuluan Perusahaan yang Kuat

Henan Aon Metal and Material Co., Limited: Terletak di Anyang, Henan, telah terlibat dalam produksi ferroalloy selama bertahun -tahun. Ini memiliki peralatan produksi modern dan kekuatan teknis yang kuat. Kualitas produknya sangat baik dan sangat dipercaya oleh pengguna. Kawat inti kalsium silikon dan produk lainnya memiliki pasokan yang stabil dan juga dapat diproses dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Kirim pertanyaan sekarang

Tag populer: Kalsium silikon Uesd untuk kawat casi core, china kalsium silikon UESD untuk produsen kawat casi, pemasok, pabrik