Kawat inti bubuk silikon kalsium (kawat inti casi) adalah bahan fungsional utama dalam bidang pemurnian sendok metalurgi baja. Ini melibatkan enkapsulasi padat dengan proporsi yang tepatbubuk kalsium silikondalam strip baja karbon rendah-, lalu menyuntikkannya ke dalam baja cair dengan kecepatan dan kedalaman terkontrol menggunakan pengumpan kawat. Hal ini menghasilkan pemurnian mendalam pada baja cair, kontrol terhadap morfologi inklusi, dan properti paduan-mikro. Proses revolusioner ini memecahkan tantangan global dalam menggabungkan dan memanfaatkan logam kalsium secara efisien karena kepadatan dan titik didihnya yang rendah, memberikan jaminan teknologi inti untuk produksi baja khusus-dengan kemurnian tinggi dan-kinerja tinggi.

Tidak seperti proses penambahan atau peniupan blok paduan tradisional, nilai inti kawat berinti kalsium silikon terletak pada presisi, efisiensi, dan kemampuan pengulangannya. Hal ini meningkatkan hasil pengolahan kalsium dari kurang dari 10% menjadi 15%-35% yang stabil dan terkendali, menjadikannya pilihan strategis bagi perusahaan baja modern untuk meningkatkan kualitas produk dan mengatasi hambatan kualitas.

Calcium Silicon Powder Cored Wire

komposisi kimia

Kategori Parameter	Spesifikasi dan Standar Logam AON	Signifikansi Metalurgi dan Panduan Seleksi
Komponen Serbuk Inti	Kalsium (Ca): 28%-32% (dapat disesuaikan) Silikon (Si): 55%-60% Kontrol Pengotor Utama: Al Kurang dari atau sama dengan 2,4%, C Kurang dari atau sama dengan 1,0%, P Kurang dari atau sama dengan 0,04%, S Kurang dari atau sama dengan 0,06%	Kandungan kalsium yang tinggi menentukan intensitas perawatan, cocok untuk baja pipa dan baja bantalan; silikon membantu deoksidasi dan menstabilkan reaksi. Kandungan fosfor dan sulfur yang sangat rendah memastikan tidak ada polusi sekunder pada baja cair.
Spesifikasi Fisik Kawat	Diameter Luar: 9mm, 10mm, 13mm (arus utama) Tingkat Pengisian: 30%-40% (±1,5% kontrol deviasi) Kandungan Kalsium Satuan: ~120g Ca/m2 (berdasarkan 30% Ca) Pengemasan: Balok-tahan karat,-, 500/1500 meter/koil, dengan tanda yang jelas	Diameter kawat harus sesuai dengan model pengumpan kawat dan kapasitas sendok. Tingkat pengisian yang seragam adalah kunci untuk hasil pengobatan yang konsisten; kontrol kami yang presisi memastikan efisiensi yang konsisten per meter kawat.
Kontrol Kualitas dan Ketertelusuran	Setiap batch dilengkapi dengan laporan pengujian pihak ketiga yang independen (SGS/BV, dll. opsional), yang mencatat nomor batch produksi, nomor tungku, dan nilai komposisi terukur.	Ini adalah inti dari kepercayaan dan otoritas. Memastikan transparansi data mendukung sistem penelusuran kualitas klien kami.

Kawat inti bubuk kalsium silikon banyak digunakan di industri berikut

Industri baja

Produksi baja biasa:

Saat memproduksi baja karbon biasa dan baja paduan rendah, menambahkan kawat inti bubuk CaSi dapat secara efektifmenghilangkan oksigendan desulfurisasi, mengurangi kotoran berbahaya pada baja, meningkatkan kemurnian baja, meningkatkan ketangguhan, kekuatan dan sifat mekanik baja lainnya, dan meningkatkan kualitas baja.

Produksi baja khusus:

Dalam produksi baja khusus seperti baja tahan karat dan baja-tahan panas, kawat inti bubuk silikon kalsium dapat secara akurat menyesuaikan komposisi baja cair, mengubah morfologi inklusi, dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan suhu tinggi, dan sifat khusus lainnya dari baja khusus.

Industri pengecoran

Bidang besi cor:

Dalam produksi besi cor kelabu dan besi ulet, kawat inti bubuk CaSi digunakan sebagai inokulan untuk meningkatkan grafitisasi, meningkatkan jumlah bola grafit, memperhalus ukuran bola grafit, dan meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus besi cor. Ini banyak digunakan dalam pembuatan berbagai bagian mekanis seperti silinder mesin mobil, poros engkol, dan alas peralatan mesin.

Bidang pengecoran baja:

Dapat memurnikan baja cair, mengurangi cacat pengecoran, meningkatkan kualitas dan kinerja pengecoran baja, dan digunakan untuk memproduksi berbagai pengecoran baja besar, seperti hub dan kotak roda gigi pada peralatan tenaga angin.

Industri logam nonferrous

Pengolahan aluminium dan paduan aluminium:

Dalam proses peleburan aluminium dan paduan aluminium, kawat inti paduan kalsium silikon dapat digunakan sebagai bahan pemurnian untuk menghilangkan hidrogen dan inklusi dalam cairan aluminium, meningkatkan kemurnian dan kinerja paduan aluminium, meningkatkan kinerja pengecoran dan kinerja pemrosesan paduan aluminium, dan banyak digunakan dalam produksi produk paduan aluminium di bidang suku cadang otomotif, dirgantara, dll.

Produksi tembaga dan paduan tembaga:

Ini dapat mendeoksidasi, mendesulfurisasi dan memurnikan cairan tembaga, meningkatkan konduktivitas, konduktivitas termal dan sifat mekanik tembaga dan paduan tembaga, dan digunakan untuk menghasilkan produk tembaga seperti kabel dan kabel, komponen elektronik, dll.

Industri lainnya

Industri metalurgi serbuk:

Sebagaiaditifditambahkan ke bubuk logam, berperan dalam deoksidasi dan paduan selama proses sintering, meningkatkan kinerja produk metalurgi serbuk, dan meningkatkan kepadatan, kekerasan dan kekuatan produk.

Industri tahan api:

digunakan untuk memproduksi beberapa-bahan tahan api berperforma tinggi. Unsur silikon dan kalsium dalam kalsium silikon CW dapat bereaksi dengan komponen lain dalam bahan tahan api untuk meningkatkan kinerja suhu tinggi dan ketahanan korosi pada bahan tahan api.

Calcium Silicon Powder Cored Wire

Pertanyaan Umum

T: Bagaimana cara terus meningkatkan pemulihan kalsium dalam proses pemberian makan kawat?

A:Tingkat pemulihan adalah cerminan komprehensif dari tingkat proses. Berdasarkan pengalaman proyek kami, kami merekomendasikan untuk fokus pada tiga hal: 1) Waktu: Pastikan pelaksanaannya dilakukan setelah deoksidasi dan desulfurisasi yang memadai;

2) Kedalaman: Kedalaman pengumpanan kawat harus mencapai 1/2 hingga 2/3 kepala hidrostatik baja cair untuk menghindari kehilangan titik didih yang dangkal;

3) Pengadukan: Gunakan pengadukan argon-bawah yang sesuai untuk meningkatkan dispersi yang seragam tanpa paparan yang berlebihan. Kami dapat menyediakan-layanan audit proses di lokasi untuk membantu klien mengoptimalkan sistem mereka.

T: Bagaimana cara memilih kandungan kalsium pada kawat inti sesuai dengan tingkat baja?

A: This reflects the professionalism of precise matching. For ultra-low carbon steel and electrical steel, we recommend using high-calcium (>30%) kawat untuk memasukkan kalsium secara efisien dalam jumlah kecil; untuk kandungan-sulfur tinggi atau kualitas baja-penampang tebal, kawat-kalsium tinggi juga harus dipilih untuk memastikan penetrasi. Untuk baja konvensional berbahan aluminium-, kawat standar dengan kandungan kalsium 28%-30% sudah cukup, sehingga menawarkan efektivitas biaya yang lebih baik. Tim teknis kami dapat memberi Anda rekomendasi yang ditargetkan.

T: Untuk memproduksi baja pipa (misal, X70, X80) yang memerlukan ketahanan HIC yang ketat, sasaran perlakuan spesifik apa yang harus kami targetkan dengan kawat CaSi?
A: For HIC-resistant pipeline steels, the primary goal of calcium treatment is inclusion modification, not just desulfurization. You need to ensure that any remaining alumina (Al₂O₃) inclusions are fully transformed into liquid calcium aluminates. This requires sufficient calcium addition to achieve a specific calcium-to-aluminum ratio (often targeted as Ca/Al > 0.1) and ensuring the inclusions are modified before casting. Our high-calcium wire (e.g., Ca >30%) dan rekomendasi tingkat pemberian makan yang tepat dirancang untuk membantu Anda mencapai target penting ini secara konsisten.

Tag populer: kawat inti bubuk silikon kalsium, produsen, pemasok, pabrik kawat inti bubuk silikon kalsium Cina