Kedua produknya tinggi - kemurnian(98%) silikon karbida (sic), tetapi dengan perbedaan ukuran yang signifikan:
1-3mm silikon karbida
Kemurnian Kimia:SIC lebih besar dari atau sama dengan 98%, fe₂o₃ kurang dari atau sama dengan 0,5%, karbon bebas (FC) kurang dari atau sama dengan 0,3%.
Karakteristik partikel:Partikel besar, berbentuk tidak teratur dengan kekuatan tekan tinggi, cocok untuk beban tinggi.
Keuntungan Inti:High - resistensi suhu, resistensi keausan, dan biaya - Efektivitas.
Aplikasi Khas:Metalurgi, bahan refraktori, penyaringan lingkungan
Nilai tambah:Cocok untuk mid - dan rendah - aplikasi industri akhir, dengan harga unit rendah.
0-1mm silikon karbida
Kemurnian Kimia:SIC lebih besar dari atau sama dengan 98%, fe₂o₃ kurang dari atau sama dengan 0,6%, karbon bebas (FC) kurang dari atau sama dengan 0,4%.
Karakteristik partikel:Ukuran partikel yang seragam dengan tepi tajam, cocok untuk pemesinan presisi dan persyaratan dispersibilitas yang tinggi.
Keuntungan Inti:Presisi tinggi, dispersibilitas tinggi, dan konduktivitas termal yang tinggi
Aplikasi Khas:Semikonduktor, optik, elektronik, dan bahan komposit
Nilai tambah:High - aplikasi manufaktur akhir dengan harga unit yang lebih tinggi (sekitar 2-5 kali dari produk 1-3mm)
Perbedaan Aplikasi Inti
1. Aplikasi khas 1-3mm SiC
Industri Metalurgi
Deoxidizer Pembuatan Baja:Menggantikan bubuk silikon tradisional dan bubuk karbon, dengan cepatBaja deoksidasidalam tungku listrik, memperpendek waktu peleburan, mengurangi kandungan inklusi, dan meningkatkan kualitas baja.
Casting Additive:Berfungsi sebagai agen penambah inokulan dan silikon - dalam besi cor, meningkatkan morfologi grafit dan sifat mekanik, dan mengurangi kecenderungan besi cor putih.
Lapisan tungku blast:Memanfaatkan konduktivitas termal yang tinggi dan ketahanan guncangan termal, ia memperpanjang masa pakai tungku ledakan dan mengurangi biaya perawatan.
Bahan refraktori
Tinggi - suhu kiln furnitur:Digunakan dalam kiln slab dan saggers di industri keramik dan kaca, ia tahan terhadap suhu hingga 1900 derajat, mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan kualitas produk yang disinter. Wear - Lapisan Tahan: Digunakan sebagai lapisan dalam peralatan pertambangan, peluncuran, dan pipa di pabrik semen, ketahanan ausnya adalah 5-20 kali lipat dari baja biasa.
Perlindungan dan penyaringan lingkungan
Media filter pengolahan air limbah:Porositas tinggi dan stabilitas kimia - silicon karbida besar membuatnya cocok untuk penyaringan dan adsorpsi air limbah industri.
2. Aplikasi khas 0-1mm sic
Presisi abrasive dan pemolesan
Pemrosesan semikonduktor:Digunakan sebagai wafer cutting blades (seperti kawat melihat abrasive) bersamaan dengan kawat baja untuk memotong tunggal - kristal silikon wafer dengan mikron - presisi level untuk pembuatan sel chip dan sel surya.
Polishing komponen optik:Digunakan untuk Ultra - Precision Polishing bahan seperti kaca dan safir, seperti finishing cermin untuk layar ponsel dan lensa optik.
Abrasive yang dilapisi:Dibuat menjadi amplas dan sabuk abrasif, mereka digunakan untuk penggilingan logam, keramik, dan batu yang halus, mencapai kekasaran permukaan RA 0,1-0,01μm.
Elektronik dan energi baru
Substrat Disipasi Panas Perangkat Daya:Memanfaatkan konduktivitas termal yang tinggi (4-5 kali lipat dari silikon), mereka digunakan sebagai bahan disipasi panas di stasiun dasar 5G dan inverter kendaraan energi baru.
Lithium - Aditif baterai ion:Nano - ukuran silikon karbida (0-1mm) meningkatkan konduktivitas dan umur siklus bahan elektroda, meningkatkan kinerja baterai.
Penguatan Komposit
Modifikasi Plastik Rekayasa:Ditambahkan ke plastik seperti nilon dan mengintip, ini meningkatkan ketahanan aus bahan, ketahanan suhu tinggi, dan resistensi dampak. Mereka digunakan dalam komponen otomotif dan komponen struktural aerospace.
Rubber Tire Anti - agen aus:Menambahkan mikropowder silikon karbida ke senyawa karet ban dapat meningkatkan resistensi keausan sebesar 15%-30%, memperpanjang masa pakai.
Keramik dan pelapis khusus
Keramik Struktural:Digunakan dalam komponen presisi manufaktur seperti bantalan dan segel suhu tinggi -, mempertahankan kekuatan tinggi pada 1600 derajat.
Pelapis penghalang termal:Disemprotkan pada permukaan bilah mesin pesawat untuk meningkatkan resistansi suhu dan resistensi oksidasi {{0} {{0 {tinggi.
Rekomendasi Seleksi
Pilih 1-3mm silikon carbide:
Jika aplikasi untuk deoksidasi industri skala - besar, bahan refraktori, atau keausan - lining resisten, prioritaskan biaya dan daya tahan.
Pilih 0-1mm Silicon Carbide:
Jika aplikasi melibatkan pemesinan presisi, komponen elektronik, atau bahan komposit kinerja {{0} {{0} yang tinggi, perhatikan distribusi ukuran, kemurnian (misalnya, semikonduktor {- SIC membutuhkan lebih besar dari atau sama dengan 99,5%), dan perlakuan permukaan (misalnya, pengobatan hidrofilik).
Ekspansi ke sektor yang muncul:
Di pasar yang berkembang pesat seperti kendaraan energi baru dan komunikasi 5G, 0 - 1mm silicon carbide akan terus mendominasi aplikasi kelas atas karena permintaan peningkatan teknologi.
