Tungku busur listrik adalah suatu alat yang memanfaatkan panas yang dihasilkan oleh busur listrik menjadi panas. Dalam proses peleburan silikon kimia, perubahan fisika dan kimia berkaitan erat dengan sistem kelistrikan. Kualitas operasi distribusi tenaga listrik mempunyai dampak yang sangat penting terhadap efisiensi peleburan. Busur terutama ada di ujung listrik, dan rongga tersebut terkena benturan dan dorongan busur, yang membuka kaki material dan membentuk bentuk bohlam. Selama proses peleburan, pengendalian parameter kelistrikan tungku listrik diselesaikan dengan pekerjaan distribusi daya. Secara umum, ini untuk mengontrol kedalaman penanaman elektroda. Elektroda yang terkubur dangkal umumnya menunjukkan kelebihan zat pereduksi, terbentuknya nyala api di dekat elektroda, suara busur yang keras, suhu silikon rendah, kuantitas rendah, dan konsumsi daya tinggi. Elektroda yang terkubur dalam, jika zat pereduksi pada bahan tungku terlalu sedikit, maka elektroda akan berada pada posisi yang lebih rendah. Karena resistansi muatan tungku meningkat seiring dengan berkurangnya karbon dalam muatan, peningkatan resistansi menyebabkan penurunan beban arus, peningkatan konsumsi elektroda, dan penurunan produktivitas. Dalam produksi, kedalaman penguburan elektroda ditentukan berdasarkan operasi di lokasi. Menyesuaikan kedalaman penanaman elektroda adalah cara terbaik untuk menyesuaikan kondisi tungku dengan mengubah nilai resistansi material tungku. Ketika tegangan sekunder tungku listrik melebihi nilai tertentu, elektroda akan rusak, kehilangan volatilisasi silikon akan meningkat, dan bagian atas tungku akan menjadi terlalu panas, yang mengakibatkan peningkatan kehilangan panas. Arus sekunder dibatasi oleh rapat arus yang diijinkan pada elektroda dan tidak dapat ditingkatkan secara sembarangan.
Rasio arus terhadap tegangan merupakan faktor penting dalam pengoperasian tungku. Jika rasio arus terhadap tegangan terlalu kecil, elektroda tidak dapat dilepas, sehingga menyulitkan pengoperasian produksi busur terbuka. Rasio arus terhadap tegangan terlalu tinggi, elektroda dimasukkan terlalu dalam ke dalam bahan tungku, dan produksinya tidak terlalu ideal. Dalam produksi, hanya ketika rasio arus dan tegangan yang sesuai ditemukan, arus kerja stabil, material seimbang, dan elektroda bahkan dinaikkan atau diturunkan, hasil produksi terbaik dapat dicapai. Menyesuaikan tegangan kerja merupakan cara penting untuk menyesuaikan produktivitas tungku. Tegangan kerja tungku bergantung pada dua aspek: di satu sisi, struktur jaringan pendek memerlukan efisiensi listrik yang tinggi dan faktor daya yang sesuai. Di sisi lain, kondisi tungku, termasuk struktur tungku dan operasi produksi. Nilai resistansi dari resistansi kerja selama peleburan sangat penting dan mudah diubah. Upaya harus dilakukan untuk menstabilkannya dan mendekati nilai optimal. Secara umum, untuk memastikan suhu permukaan material normal, naikkan voltase. Suhu permukaan bahan normal untuk paket ini adalah sekitar 600 derajat C. Bila menggunakan bahan baku yang memenuhi spesifikasi, semakin besar ukuran partikel bahan tungku, semakin kecil resistansi, semakin tinggi arus cabang, dan semakin kecil kemungkinan elektroda untuk terbakar. menembus.
Pengetahuan
Teknologi Distribusi Peleburan Silikon
Jan 05, 2022
Sepasang: Sejarah Singkat Besi Kromium
Kirim permintaan
Related Knowledge
-
Cara Menggunakan Ferro Silicon 75 dalam Pembuatan Baja & Pengecoran21 May, 2026 -
Cara Memilih Logam Silikon 553 untuk Paduan Aluminium21 May, 2026 -
Rendah-Produksi Baja Paduan: Mengapa FerroSilicon 65 Mungkin Lebih Hemat Biaya-Dibandingkan Ferro...15 May, 2026 -
Ferro Silicon untuk Spring Steel: Mengontrol Rentang Silikon untuk Mencapai Batas Elastis Optimal15 May, 2026
