Ferrokrom karbon sedang, rendah, dan mikro umumnya terbuat dari paduan silicochromium, kromit, dan kapur, dimurnikan dan dikeringkan dengan tungku listrik 1500~6000 KVA, dan dioperasikan dengan terak dengan kebasaan tinggi (CaO/SiO2 adalah 1.6~1.8). Ferrokromium rendah dan rendah karbon juga diproduksi dalam skala besar menggunakan metode pencampuran panas. Selama produksi, dua tungku listrik digunakan, satu untuk peleburan paduan silikon kromium dan yang lainnya untuk peleburan terak yang terdiri dari bijih kromium dan kapur. Reaksi pemurnian dilakukan dalam dua tahap dalam dua drum: ① Setelah terak dari tungku terak diinjeksikan ke dalam drum pertama, paduan silikon kromium yang telah didesilifikasi terlebih dahulu di drum lainnya dicampur. oksidan terak, desilikasinya cukup, dan ferrokromium rendah karbon dengan kandungan silikon di bawah 0,8 persen dan kandungan karbon hingga 0,02 persen dapat diperoleh. ② Terak cair (mengandung sekitar 15 persen Cr2O3) setelah reaksi di drum pertama dipindahkan ke drum kedua, dan paduan silikon kromium (mengandung 45 persen silikon) yang dimurnikan oleh tungku listrik silikon kromium dicampur panas ke dalam terak. Setelah reaksi, diperoleh paduan silikon kromium (mengandung sekitar 25 persen silikon) dengan desilikasi awal, dan desilifikasi lebih lanjut dilakukan dalam drum pertama. Terak yang mengandung kurang dari 2-3 persen Cr2O3 dapat dibuang.
Metode peniupan oksigen digunakan untuk memurnikan ferrokromium karbon sedang dan rendah, menggunakan ferrokromium karbon cair sebagai bahan baku. Selama peniupan, sejumlah kecil kapur dan fluorit ditambahkan ke kolam cair untuk membentuk terak. Sebelum disadap, paduan kromium silikon atau besi silikon ditambahkan untuk memulihkan kromium dari terak. Peniupan ferrokromium rendah karbon hanya dimungkinkan pada tingkat vakum tertentu.
Pemurnian dengan metode dekarbonisasi padat vakum menggunakan bahan baku ferrokrom karbon tinggi yang digiling, dimana sebagian dari ferrokrom karbon tinggi yang digiling dioksidasi dan dipanggang sebagai oksidan, ditambahkan dengan gelas air atau perekat lainnya, ditekan menjadi gumpalan, dikeringkan pada suhu rendah, dipanaskan dan direduksi dalam tungku vakum bawah mobil pada derajat vakum {{0}}.5~10 Milimeter air raksa dan suhu 1300~1400 derajat selama 35~50 jam untuk mendapatkan suhu rendah karbon ferrokrom dengan kandungan karbon kurang dari 0,03 persen atau bahkan kurang dari 0,01 persen.
Pengetahuan
Metode ekstraksi besi solder
Jan 18, 2023
Sepasang: Bidang Aplikasi Logam Magnesium
Kirim permintaan
Related Knowledge
-
Cara Menggunakan Ferro Silicon 75 dalam Pembuatan Baja & Pengecoran21 May, 2026 -
Cara Memilih Logam Silikon 553 untuk Paduan Aluminium21 May, 2026 -
Rendah-Produksi Baja Paduan: Mengapa FerroSilicon 65 Mungkin Lebih Hemat Biaya-Dibandingkan Ferro...15 May, 2026 -
Ferro Silicon untuk Spring Steel: Mengontrol Rentang Silikon untuk Mencapai Batas Elastis Optimal15 May, 2026
