72 Ferrosilicon, dengan sekitar 72% kandungan silikon, adalah ferroalloy penting yang banyak digunakan di berbagai industri seperti pembuatan baja, pengecoran, dan rekayasa kimia. Memahami proses produksinya sangat penting bagi para profesional industri dan mereka yang tertarik pada bidang metalurgi.
Persiapan Bahan Baku
1
Kuarsit
Kuarsait berfungsi sebagai sumber utama silikon. Kuarsait berkualitas tinggi dengan konten silikon dioksida (SiO₂) lebih dari 97% lebih disukai. Kuarsait rendah - pengotor memastikan kemurnian produk akhir yang lebih tinggi. SiO₂ dalam kuarsait akan berpartisipasi dalam reaksi reduksi berikutnya untuk membentuk silikon.
2
Kokas
Coke bertindak sebagai agen pereduksi dalam produksi ferrosilicon 72. Ini harus memiliki kandungan karbon yang tinggi dan kadar abu yang rendah, sulfur, dan kotoran lainnya. Kokas metalurgi dan kokas minyak bumi biasa digunakan. Karbon dalam Coke bereaksi dengan oksigen dalam silikon dioksida untuk menguranginya menjadi silikon.
3
Memo baja
Scrap baja digunakan untuk menyesuaikan kandungan zat besi dalam paduan dan juga membantu meningkatkan fluiditas dan konduktivitas listrik terak. Itu harus bersih, bebas dari minyak dan kontaminan lainnya. Besi dalam memo baja bergabung dengan silikon untuk membentuk paduan silikon ferro.
4
Batching
Batching akurat sangat penting untuk mendapatkan72 Fesidengan komposisi yang diinginkan. Berdasarkan kandungan silikon dan besi yang diperlukan dalam produk akhir, proporsi kuarsait, kokas, dan baja memo dihitung secara tepat. Secara umum, kuarsait menyumbang proporsi yang relatif besar, sedangkan jumlah kokas dan baja memo disesuaikan sesuai dengan kondisi produksi tertentu. Proses batching membutuhkan kontrol yang ketat untuk memastikan konsistensi kualitas produk.
Peleburan tungku listrik
Pengisian daya
Bahan baku yang disiapkan dibebankan ke tungku listrik dalam urutan tertentu. Biasanya, lapisan Coke pertama kali diletakkan di bagian bawah tungku, diikuti oleh campuran kuarsait dan baja memo. Urutan pengisian ini membantu dalam awal yang mulus dari proses peleburan dan konduksi listrik yang efisien.
Kekuatan - ON dan ARC - Mulai
Setelah diisi, tungku listrik ditenagai. Busur dihasilkan antara elektroda dan muatan tungku. Panas yang intens dari busur dengan cepat meningkatkan suhu muatan tungku ke keadaan cair. Selama peleburan, kontrol ketat dari tegangan tungku, arus, dan daya diperlukan. Ini memastikan pemanasan yang seragam di dalam tungku dan meningkatkan kemajuan reaksi reduksi yang halus.
Reaksi reduksi
Ketika suhu naik, reaksi reduksi terjadi. Karbon dalam Coke bereaksi dengan silikon dioksida dalam kuarsait, menghasilkan silikon dan karbon monoksida. Persamaan kimia untuk reaksi ini adalah: sio₂ + 2 c → si + 2 co ↑. Secara bersamaan, besi dari baja memo bergabung dengan silikon yang baru terbentuk untuk membentuk paduan fesi. Reaksi membutuhkan lingkungan suhu yang tinggi dan waktu reaksi yang cukup. Oleh karena itu, mempertahankan keadaan suhu tinggi di tungku dan menyesuaikan penambahan muatan tungku dan posisi elektroda tepat waktu sesuai dengan kemajuan reaksi sangat penting.
Pemurnian
Setelah periode peleburan tertentu, paduan silikon ferro di tungku perlu disempurnakan. Dengan menyesuaikan komposisi dan sifat -sifat terak, kotoran seperti sulfur dan fosfor dalam paduan dapat dihilangkan lebih lanjut, sehingga meningkatkan kemurnian dan kualitas silikon ferro. Selama proses pemurnian, bahan tambahan seperti kapur dapat ditambahkan untuk meningkatkan fluiditas dan reaktivitas slag.
Casting dan membentuk
Ketika paduan ferrosilikon mencapai komposisi dan suhu yang diperlukan, taphole tungku listrik dibuka, dan paduan cair dituangkan ke dalam sendok. Perawatan harus diambil selama mengetuk untuk mencegah kontak yang berlebihan antara paduan cair dan udara untuk menghindari oksidasi.
Sendok yang mengandung paduan cair diangkut ke area casting dan dituangkan ke dalam cetakan tertentu. Bentuk dan ukuran cetakan ditentukan sesuai dengan spesifikasi produk. Cetakan umum termasuk cetakan ingot dan cetakan granul. Saat paduan cair mendingin dan menguat dalam cetakan, itu mengambil bentuk yang diinginkan.
Inspeksi dan Pengemasan
Pengambilan sampel dan inspeksi
Sampel diambil dari produk ferro silikon cor untuk menganalisis komposisi kimianya, sifat fisik, dan indikator lainnya. Ini memastikan bahwa kualitas produk memenuhi standar yang relevan untuk 72% silikon ferro. Jika kualitas produk tidak memenuhi persyaratan, langkah -langkah yang tepat perlu diambil untuk penyesuaian atau pemrosesan kembali tepat waktu.
Pengemasan dan Pergudangan
Produk Ferrosilicon yang diperiksa dan memenuhi syarat dikemas sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Biasanya, kemasan yang disegel digunakan untuk mencegah produk menjadi lembab atau teroksidasi selama penyimpanan dan transportasi. Produk yang dikemas kemudian disimpan di gudang, menunggu pengiriman.
Kesimpulannya, produksiferrosilicon 72%melibatkan beberapa langkah kompleks, dari persiapan bahan baku hingga kemasan akhir produk. Setiap langkah membutuhkan kontrol yang ketat dan operasi yang tepat untuk memastikan produksi kualitas tinggi72# fesiItu memenuhi kebutuhan berbagai industri.
