Kualitas dariFerroSilikon 75berpusat pada "kandungan silikon yang tepat, pengotor yang dapat dikontrol, ukuran yang sesuai, dan kadar air yang dapat diterima." Indikator utama dan batasan industri adalah sebagai berikut:
| Indikator Kualitas | Lingkup Persyaratan Standar | Dampak Inti dari Melebihi/Kegagalan Memenuhi Standar |
| Kandungan Silikon (Si). | 72%-80% (fluktuasi batch Kurang dari atau sama dengan ±2%) | <72%: Deoxidation efficiency decreases by 30%, insufficient alloying; >80%: Biaya meningkat sebesar 10%-15%, tidak ada peningkatan kinerja tambahan |
| Kotoran Berbahaya | S Kurang dari atau sama dengan 0,05%, P Kurang dari atau sama dengan 0,04% |
S Berlebihan: Tingkat cacat kerapuhan panas pada baja meningkat menjadi 2,5%; P berlebihan:-ketangguhan impak baja pada suhu rendah menurun lebih dari 50%. |
| Membatasi Kotoran | Al Kurang dari atau sama dengan 1,0% ( Kurang dari atau sama dengan 0,5% untuk baja kelas atas), Ca Kurang dari atau sama dengan 0,1% | Al Berlebihan: Pembentukan inklusi Al₂O₃, meningkatkan tingkat cacat permukaan baja hingga 3,0%; Ca berlebihan: Mempengaruhi fluiditas baja cair. |
| Distribusi ukuran | Pemblokiran (5-50mm), Granular (1-10mm) | >50mm: Waktu pembubaran dua kali lipat, reaksi tidak lengkap;<1mm: Oxidation loss rate increased to 15% |
| Kadar air | Kurang dari atau sama dengan 0,5% | ＞0,5%: Penambahan hidrogen pada baja cair meningkatkan tingkat cacat porositas dari 0,2% menjadi 1,8%. |
Dampak Spesifik Indikator Kualitas Inti pada Aplikasi Metalurgi
(1) Kandungan Silikon: Jaminan Inti untuk Deoksidasi dan Paduan
Faktor yang secara langsung menentukan efisiensi deoksidasi:
Status yang Sesuai (Si=75%):Dengan penambahan 0,3%-0,8%, kandungan oksigen dalam baja cair berkurang dari 80-100ppm menjadi 30-50ppm, mencapai efisiensi deoksidasi 60%-70%, dan laju pengikisan hanya 0,4% untuk inklusi oksida;
Status Tidak Patuh (Si=70%):Dengan jumlah penambahan yang sama, kandungan oksigen hanya turun menjadi 50-60ppm, efisiensi deoksidasi menurun sebesar 25%, membutuhkan tambahan 15%-20% FeSi 75% untuk memenuhi standar, meningkatkan biaya per ton baja sebesar 30-50 yuan.
Kunci presisi paduan:
Dalam produksi baja silikon listrik:Kandungan silikon FerroSilicon75 harus dijaga secara konsisten antara 74% dan 76% untuk mengontrol secara tepat kandungan silikon dalam baja antara 2,8% dan 4,8%, sehingga menghasilkan pengurangan kehilangan besi sebesar 20%-25% dan peningkatan permeabilitas magnetik sebesar 15%. Jika kandungan silikon berfluktuasi sebesar ±3%, atau deviasi melebihi 0,5%, konsumsi energi transformator meningkat sebesar 8%-10%, sehingga tidak memenuhi standar efisiensi energi.
(2) Kandungan Pengotor: "Pembunuh Tersembunyi" dari Kemurnian dan Kinerja Baja
Efek destruktif dari pengotor berbahaya (S, P):
Belerang (S=0.08%, melebihi standar sebesar 60%):Membentuk FeS (titik leleh 1190 derajat ) dengan besi, menyebabkan retak di sepanjang batas butir selama pengerjaan panas pada baja. Tingkat cacat kerapuhan panas meningkat dari 0,3% menjadi 2,5%, sehingga tidak cocok untuk menempa baja, baja ketel, dan produk lain yang memerlukan pengerjaan panas.
Fosfor (P=0.06%, melebihi standar sebesar 50%):Terpisah pada batas butir untuk membentuk Fe₃P, menyebabkan ketangguhan tumbukan baja turun dari 100J/cm² menjadi di bawah 45J/cm² pada -20 derajat, sehingga secara drastis meningkatkan risiko kerapuhan dingin. Dilarang digunakan dalam wadah kriogenik dan baja jembatan.
Membatasi Kontrol Saldo Pengotor (Al):
Kisaran Wajar (Al=0.3%-0,5%):Membantu deoksidasi, menghasilkan sejumlah kecil inklusi Al₂O₃ halus, yang dapat dihilangkan bersama terak dan tidak mempengaruhi kualitas baja.
Rentang Berlebihan (Al=1.5%):Menghasilkan inklusi Al₂O₃ terdispersi dalam jumlah besar (ukuran < 5μm), yang sulit untuk mengapung, sehingga meningkatkan permukaan baja Ra dari 0,8μm menjadi 2,0μm, sehingga tidak cocok untuk produksi baja tahan karat kelas atas dan pengecoran presisi.
(3) Distribusi Ukuran: Kunci Efisiensi Reaksi dan Pemanfaatan Material
Laju Disolusi dan Keseragaman Reaksi:
Ukuran yang Cocok (kotak 5-30mm):Larut sepenuhnya dalam baja cair pada suhu 1500-1600 derajat dalam waktu 5-8 menit, dengan tingkat perolehan silikon 75%-85% dan fluktuasi komposisi baja Kurang dari atau sama dengan ±0,05%;
Excessively Coarse Size (>50mm):Waktu pembubaran diperpanjang hingga 15-20 menit, menghasilkan reaksi lokal yang tidak lengkap, fluktuasi kandungan oksigen dalam baja cair dalam ±10ppm, dan efek deoksidasi yang tidak stabil;
Ukuran Sangat Halus (<1mm): Mudah terbawa aliran udara saat feeding, meningkatkan laju kehilangan oksidasi dari 5% menjadi 15%, mengurangi penggunaan bahan, dan menyebabkan polusi debu berlebihan.
Kesesuaian ukuran untuk berbagai proses metalurgi:
Konverter/Pembuatan Baja Tungku Listrik:Partikel kental 5-50mm, cocok untuk pengumpanan batch, memastikan pembubaran cepat;
Pemurnian Tungku LF:Partikel butiran 1-10mm, digunakan dengan pengadukan argon (intensitas 0,3-0,5 m/s) untuk mendorong flotasi produk deoksidasi;
Pengecoran Inokulasi:Partikel granular 1-3mm, untuk menghindari aglomerasi dan memastikan struktur mikro pengecoran seragam.
(4) Kadar Air: Faktor Penyebab Cacat yang Mudah Diabaikan
Setelah FeSi75% menyerap uap air (kadar air > 0,5%), uap air tersebut terurai pada suhu tinggi menghasilkan H₂, menyebabkan kandungan hidrogen dalam baja cair meningkat dari 2-3 ppm menjadi 8-10 ppm:
Produksi Pengecoran:Tingkat cacat porositas meningkat dari 0,2% menjadi 1,8%, dan tingkat skrap coran struktur kompleks berlipat ganda;
Produksi Tagihan:Cacat "titik putih" mudah terjadi, meningkatkan risiko kerusakan selama penggulungan berikutnya, memerlukan proses pengeringan tambahan (100-120 derajat, 2-3 jam), sehingga memperpanjang siklus produksi.
Tren Industri: Arah Peningkatan Kualitas FerroSilicon 75%.
Kemurnian Tinggi:Meningkatnya permintaan terhadaprendah-aluminium (Al Kurang dari atau sama dengan 0,3%) FeSi75dan sulfur-rendah (S Kurang dari atau sama dengan 0,03%) FeSi75 dari baja-kelas atas dan pengecoran presisi mendorong peningkatan proses pemurnian;
Kustomisasi:Mengembangkan kualitas khusus dengan kandungan silikon tetap (misalnya, 75±1%) dan ukuran spesifik untuk aplikasi khusus seperti baja silikon listrik dan baja tahan karat;
Penghijauan:Mengadopsi peleburan listrik ramah lingkungan +-proses penghilangan debu dengan efisiensi tinggi untuk mengurangi emisi karbon dan masuknya kotoran selama produksi 75#FerroSilicon.
