Ukuran yang berbeda dariFerrosilicon 75Paduan akan menghasilkan perbedaan tertentu dalam proses pembuatan baja karena berbagai faktor seperti area kontak dengan baja cair, kecepatan reaksi dan metode penambahan.
Powrosilicon 75 alloy bubuk (seperti 0-3 mm, 0-5 mm dan 40 mesh, 50 mesh, 60 mesh dan spesifikasi lain yang lebih halus)
Kecepatan reaksi cepat:
Karena partikel halus bubuk, ia memiliki luas permukaan spesifik yang besar dan area kontak besar dengan baja cair. Ini dapat dengan cepat bereaksi dengan oksigen dalam baja cair untuk mempercepat proses deoksidasi dan paduan. Dalam beberapa proses pembuatan baja yang membutuhkan kecepatan reaksi tinggi, seperti penyesuaian cepat komposisi baja cair atau deoksidasi darurat,Alloy Ferrosilicon 75 Bubukdapat dengan cepat memainkan peran dan memenuhi persyaratan proses.
Mudah melayang:
Karena partikel -partikelnya yang halus, mudah dibawa oleh aliran udara di tungku selama penambahan baja cair, menyebabkan penyimpangan tertentu dan mengurangi laju pemanfaatanFerrosilicon. Untuk mengurangi kehilangan penyimpangan, metode penambahan khusus biasanya diperlukan, seperti penyemprotan bubuk ferrosilicon 75 paduan langsung ke dalam baja cair melalui perangkat peniup khusus untuk memastikan bahwa ia sepenuhnya bersentuhan dengan baja cair.
Cocok untuk kontrol yang tepat:
Dalam beberapa produksi pembuatan baja yang membutuhkan kontrol komposisi yang sangat tepat, paduan ferrosilicon 75 bubuk dapat lebih tersebar secara merata dalam baja cair, yang nyaman untuk penyesuaian kadar silikon yang tepat dalam baja dan memenuhi persyaratan komposisi yang ketat dari produk baja kelas atas.
Paduan Ferrosilicon 75 Granular
Kecepatan reaksi sedang:
Granular Ferrosilicon 75Paduan memiliki luas permukaan spesifik yang lebih kecil daripada bubuk, dan kecepatan reaksinya dengan baja cair relatif lambat, tetapi masih dapat memenuhi kebutuhan proses pembuatan baja umum. Dalam beberapa hubungan pembuatan baja yang tidak memerlukan reaksi cepat, seperti deoksidasi normal dan proses paduan, paduan ferrosilicon 75 granular dapat bereaksi dengan stabil dengan baja cair dan secara bertahap melepaskan elemen silikon.
Metode penambahan yang fleksibel:
Bentuk granular memungkinkannya ditambahkan ke baja cair melalui peralatan pemberian makan konvensional, atau dapat ditambahkan secara manual sesuai kebutuhan, yang relatif nyaman untuk dioperasikan. Selain itu, dibandingkan dengan bubuk, ia memiliki lebih sedikit kerugian drift dan tingkat pemanfaatan ferrosilikon yang relatif lebih tinggi.
Distribusi yang relatif seragam:
Dalam baja cair, paduan ferrosilicon 75 granular dapat tersebar dengan baik, sehingga distribusi silikon dalam baja cair relatif seragam, yang membantu meningkatkan stabilitas kualitas baja.
Paduan Ferrosilicon 75 Lump Standard
Kecepatan reaksi lambat:
Ferrosilicon Lump Standar 75Paduan memiliki volume besar dan area kontak kecil dengan baja cair. Oleh karena itu, dalam proses pembuatan baja, kecepatan reaksinya dengan baja cair relatif lambat. Biasanya butuh waktu lama untuk sepenuhnya larut dan memainkan peran deoksidasi dan paduan.
Mudah disimpan dan diangkut:
Bentuk reguler dan volume besar membuat paduan ferrosilicon 75 gumpalan standar lebih nyaman dalam penyimpanan dan transportasi, dan tidak mudah tersebar dan kalah. Selain itu, dalam lokakarya pembuatan baja, paduan Standar Ferrosilicon 75 dapat ditumpuk dengan rapi untuk manajemen dan akses yang mudah.
Cocok untuk penambahan skala besar:
Dalam beberapa produksi pembuatan baja skala besar, ketika sejumlah besar paduan Ferrosilicon 75 perlu ditambahkan untuk menyesuaikan komposisi baja cair, paduan ferrosilicon 75 standar dapat ditambahkan ke baja cair pada satu waktu melalui peralatan pemberian makan khusus untuk meningkatkan efisiensi produksi. Namun, untuk mempercepat laju pembubarannya, kadang -kadang perlu untuk memecah padatan ferrosilicon 75 standar menjadi blok yang lebih kecil sebelum ditambahkan.
Paduan Alami Ferrosilicon 75 (di atas 100mm)
Waktu disolusi yang lama:
Ferrosilicon benjolan alami 75Paduan berukuran lebih besar, memiliki area kontak terkecil dengan baja cair, memiliki laju disolusi paling lambat, dan membutuhkan waktu lama untuk sepenuhnya larut. Ini mungkin tidak berlaku dalam beberapa proses yang membutuhkan waktu pembuatan baja yang ketat, tetapi dalam beberapa proses atau peralatan pembuatan baja tertentu, seperti beberapa tungku pembuatan baja besar, ada cukup waktu untuk larut secara alami, dan juga dapat digunakan.
Sulit mengendalikan proses reaksi:
Karena laju pembubaran yang lambat dan kesulitan dalam kontrol yang tepat, paduan ferrosilicon 75 alami tidak cocok ketika komposisi baja cair perlu disesuaikan dengan cepat atau akurasi kontrol komposisi sangat tinggi. Namun, ini dapat digunakan sebagai pilihan yang ekonomis dan terjangkau dalam beberapa proses pembuatan baja di mana persyaratan untuk menyesuaikan komposisi baja cair relatif longgar.
Dapat mempengaruhi fluiditas baja cair:
Ketika benjolan yang lebih besar dilarutkan dalam baja cair, fluiditas baja cair dapat dipengaruhi sampai batas tertentu, terutama ketika benjolan besar dan jumlahnya besar. Oleh karena itu, ketika menggunakan paduan Ferrosilicon 75 alami, perlu untuk mengontrol jumlah dan metode penambahan secara wajar untuk memastikan aliran normal baja cair dan kelancaran kemajuan reaksi.
