Kriteria untuk menilai-kualitas tinggilogam silikondidasarkan pada "kandungan silikon tinggi, pengotor rendah, dan sifat fisik stabil". Indikator utama dan persyaratan standar adalah sebagai berikut:
| Tipe Indikator | Indikator Inti | Persyaratan Kualitas-Tinggi (berdasarkan Level) | Dampak melebihi standar |
| Indikator Konten Utama | Kandungan Silikon (Si). | Tingkat Elektronik Lebih Besar dari atau sama dengan 99,9%, Tingkat Kimia Lebih Besar dari atau sama dengan 99,5%, Tingkat Industri Kelas Atas Lebih Besar dari atau sama dengan 99,0% | Kandungan yang lebih rendah menghasilkan efisiensi paduan/reaksi yang lebih rendah dan kinerja produk di bawah standar. |
| Indeks Pengotor Berbahaya | Kandungan Belerang (S). | Kurang dari atau sama dengan 0,03% (Kelas Elektronik Kurang dari atau sama dengan 0,01%) | Menyebabkan kerapuhan panas pada paduan baja/aluminium dan mengurangi efisiensi konversi sel fotovoltaik. |
| Indikator Pengotor Berbahaya | Kandungan Fosfor (P). | Kurang dari atau sama dengan 0,04% (Kelas Elektronik Kurang dari atau sama dengan 0,01%) | Menyebabkan kerapuhan logam dan mengurangi-ketangguhan benturan pada suhu rendah |
| Membatasi Indikator Pengotor | Kandungan Besi (Fe) / Aluminium (Al) / Kalsium (Ca). | Nilai Elektronik Kurang dari atau sama dengan 0,01%/0,01%/0,005%; Tingkat Kimia Kurang dari atau sama dengan 0,3%/0,3%/0,05% | Membentuk fase rapuh, mempengaruhi kekuatan material dan kinerja pemrosesan. |
| Sifat Fisik | Kandungan Abu | Kurang dari atau sama dengan 0,5% (Kelas Elektronik Kurang dari atau sama dengan 0,1%) | Meningkatkan produksi terak metalurgi, mengurangi efisiensi peleburan. |
| Indikator properti fisik | Kadar air | Kurang dari atau sama dengan 0,3% | Menyebabkan porositas pada coran dan fluktuasi dalam sistem reaksi |
| Sifat Fisik | Distribusi Ukuran | Besar (5-50mm, Lebih besar dari atau sama dengan 90%) | Ukuran partikel yang tidak merata mempengaruhi keseragaman pemberian pakan; partikel yang terlalu halus rentan terhadap oksidasi. |
| Indikator properti fisik | Konten yang mudah menguap | Kurang dari atau sama dengan 0,5% | Mencerminkan kematangan proses produksi; kadar yang terlalu tinggi dapat menyebabkan fluktuasi komposisi. |
Kriteria dan Skenario yang Berlaku untuk Berbagai Kelas Logam Silikon-Kualitas Tinggi
(1) Logam silikon kelas-kimia (Si Lebih besar dari atau sama dengan 99,5%): Kelas aplikasi kelas-menengah-tinggi-tinggi
Komposisi:Si Lebih besar atau sama dengan 99,5%, S Kurang dari atau sama dengan 0,03%, P Kurang dari atau sama dengan 0,03%, Fe/Al/Ca Kurang dari atau sama dengan 0,3%/0,3%/0,05%, Abu Kurang dari atau sama dengan 0,3%;
Sifat fisik:Kelembaban Kurang dari atau sama dengan 0,3%, Bahan mudah menguap Kurang dari atau sama dengan 0,5%, ukuran 10-50mm;
Skenario yang berlaku:Sintesis organosilikon, produksi bahan penghubung silan, tingkat konversi silikon melebihi 90%, 5%-8% lebih tinggi dari kelas industri;
Aplikasi umum:Pabrik organosilikon menggunakan logam silikon tingkat kimia, kemurnian monomer metilklorosilan Lebih besar dari atau sama dengan 99,2%, pengurangan produk sampingan 3%-5%.
(2) Logam Silikon Kelas Tinggi-Industri (Si Lebih besar dari atau sama dengan 99,0%): Umum-Kelas Kualitas Tinggi
Komposisi:Si Lebih besar atau sama dengan 99,0%, S Kurang dari atau sama dengan 0,05%, P Kurang dari atau sama dengan 0,04%, Fe/Al/Ca Kurang dari atau sama dengan 0,5%/0,5%/0,1%, Abu Kurang dari atau sama dengan 0,5%;
Sifat Fisik:Kelembaban Kurang dari atau sama dengan 0,3%, Bahan Mudah Menguap Kurang dari atau sama dengan 0,5%, Ukuran 5-50mm;
Aplikasi yang Cocok:Paduan aluminium kelas atas, pengecoran presisi, bahan tahan api kelas atas; meningkatkan kekuatan tarik paduan aluminium sebesar 15%-20%;
Aplikasi Khas:Saat menggunakan logam silikon tingkat ini dalam paduan aluminium cor otomotif (A356), tingkat cacat porositas coran menurun dari 1,2% menjadi 0,3%.
Metode Penilaian Praktis untuk-logam Silikon Berkualitas Tinggi
Deteksi Komposisi
Alat Deteksi:Spektrometer-pembacaan langsung (deteksi cepat) atau ICP-MS (deteksi presisi, cocok untuk tingkat elektronik);
Item Deteksi:Si, S, P, Fe, Al, dan Ca harus diuji. Untuk tingkat elektronik, jejak pengotor seperti Na dan K juga harus diuji;
Kriteria Penilaian:Berdasarkan batas indeks kadar yang sesuai, melebihi batas untuk satu pengotor menunjukkan kualitasnya tidak-tinggi.
Deteksi Properti Fisik
Deteksi Kandungan Abu:Ambil 50 gram sampel dan bakar hingga berat konstan. Jika kadar abu melebihi batas, maka tidak memenuhi syarat;
Deteksi Kadar Air: Drying and weighing method (drying at 105℃ for 2 hours). If the moisture content is >0,3%, harus dikeringkan sebelum digunakan;
Deteksi Ukuran:Saringan menggunakan saringan standar. Jika proporsi partikel 5-50mm adalah<90%, the size is unqualified, affecting the uniformity of feeding.
Penilaian Penampilan dan Ketertelusuran Proses
Penampilan:Logam-kualitas tinggi berupa balok abu-abu-perak seragam tanpa lapisan oksida jelas di permukaannya (lapisan oksida akan mengurangi reaktivitas) dan tidak ada aglomerasi pengotor;
Ketertelusuran Proses:Prioritaskan produk yang dibuat dengan-pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi (SiO₂ Lebih besar dari atau sama dengan 99,5%) dan peleburan listrik ramah lingkungan, karena pengendalian pengotor lebih stabil.
Masalah Kualitas Umum dan Poin Penghindaran
(1) Risiko Kotoran Berlebihan
Bahaya:S/P yang berlebihan menyebabkan kerapuhan logam panas/dingin; Fe/Al/Ca yang berlebihan membentuk inklusi yang rapuh;
Penghindaran:Mewajibkan pemasok untuk memberikan laporan pengujian SGS/Intertek selama pengadaan, dan melakukan pengambilan sampel acak dan-pemeriksaan ulang pengotor inti untuk setiap batch.
(2) Masalah Kelembapan dan Oksidasi
Bahaya:Kelembaban yang berlebihan menyebabkan porositas pada coran dan reaksi kimia yang tidak normal; lapisan oksida (SiO₂) mengurangi reaktivitas;
Penghindaran:Simpan di lingkungan yang kering dan berventilasi (kelembaban kurang dari atau sama dengan 60%), dalam kemasan tertutup, dengan masa penyimpanan tidak lebih dari 6 bulan, dan gunakan sesegera mungkin setelah dibuka.
(3) Masalah ukuran yang tidak merata
Bahaya:Partikel yang terlalu halus (<5mm) are easily oxidized and burned, while overly coarse particles (>80mm) tidak larut seluruhnya;
Penghindaran:Distribusi ukuran harus 5-50mm. Partikel yang terlalu kasar perlu dihancurkan dan disaring sebelum digunakan.
