Apa itu kawat silikon kalsium core?

Kawat kalsium silikon coredadalah bahan metalurgi khusus yang dirancang khusus untuk pemurnian baja cair. Ini terdiri dari strip baja karbon - rendah (tebal 0,3-0,5 mm) yang diselirukan dengan inti yang diisi dengan kemurnian tinggibubuk paduan silikon kalsium. Bubuk paduan ini biasanya mengandung 55-65% silikon (SI), 15-25% kalsium (CA), dan elemen jejak. Tingkat pengotor seperti fosfor (P) dan sulfur (S) dikontrol secara ketat di bawah 0,05%. Strukturnya yang unik memungkinkan pengiriman elemen aktif yang tepat ke dalam baja cair, mencegah kerugian oksidasi selama proses penambahan dan mengatasi hambatan pemulihan elemen rendah dalam penambahan blok paduan tradisional.

Komposisi Kimia:

Ca lebih besar dari atau sama dengan 15%, SI lebih besar dari atau sama dengan 55%, p kurang dari atau sama dengan 0,04%, S kurang dari atau sama dengan 0,05%(bubuk inti sesuai dengan standar GB/T 4138)

Sifat Fisik:

Diameter: φ9/13/16mm (± 0.2mm toleransi); Tingkat pengisian: 85-95%; Jumlah sambungan kurang dari atau sama dengan 2/km

Kekuatan mekanis:

Membungkuk 90 derajat di sekitar mandrel 20 kali diameternya tanpa retak; Lulus uji tekanan air 0,5mpa
Penampilan: Tidak ada kebocoran bubuk, lasan halus, kekasaran permukaan Ra <1,6μm

1. Pemanfaatan elemen yang lebih tinggi dan efisiensi pemurnian

Tingkat pemulihan yang sangat baik:

Jaket baja yang disegel mengisolasi kalsium dan silikon dari udara dan terak, meningkatkan pemulihan kalsium menjadi 45-55% -20-30% lebih tinggi dari blok paduan (kurang dari atau sama dengan 30%) dan 15% lebih tinggi dari injeksi bubuk terbuka. Ini berarti bahwa satu ton kawat paduan silikon kalsium memiliki efek deoksidasi yang sama dengan 1,3 ton paduan konvensional, secara langsung mengurangi konsumsi material.

Distribusi Elemen Seragam:

Kawat casi cored dimasukkan ke dalam baja cair pada kedalaman 1,5-2,5 meter menggunakan peralatan khusus untuk mencegah oksidasi permukaan dan memastikan distribusi elemen yang seragam. Tes menunjukkan bahwa kandungan oksigen dalam perubahan baja kurang dari atau sama dengan 3 ppm setelah perawatan, sementara perubahan setelah menambahkan ingot paduan adalah 8-12 ppm.

2. Efisiensi tinggi dan penghematan energi

Mengurangi total biaya pemurnian:

Meskipun harga unit sedikit lebih tinggi dari ingot paduan, tingkat pemulihan elemen meningkat 20-30%, mengurangi biaya bahan keseluruhan sebesar 15-20%. Proses pemurnian sendok 100 ton dapat menghemat sekitar $ 200-300 per batch.

Mengurangi limbah sekunder:

Inklusi bola yang dihasilkan oleh reaksi mudah dihilangkan, mengurangi pembangkitan slag sebesar 10-15% dan menurunkan biaya pembuangan slag. Tidak ada kebocoran debu selama proses pengisian juga mengurangi biaya perlindungan lingkungan.

3. kemampuan beradaptasi yang kuat dan berbagai aplikasi

Kompatibel dengan berbagai skenario:

Kompatibel dengan konverter, tungku listrik, dan proses penyulingan sendok, cocok untuk produksi baja karbon, baja paduan, dan baja khusus kemurnian {0} {0} tinggi. High - nilai kemurnian bahkan memenuhi persyaratan ketat baja bantalan otomotif (kandungan oksigen kurang dari atau sama dengan 15ppm).

Spesifikasi yang dapat disesuaikan:

Mendukung diameter khusus (φ8 - φ20mm) dan rasio bubuk inti yang dapat disesuaikan (misalnya, rendah - silikon CA30si35 untuk lembaran baja otomotif), menghilangkan {{{{{6} {{7 {7 {7} {{{{{7 {7} satu-satunya.

4. Keselamatan Lingkungan

Emisi Rendah:

Desain selubung yang disegel mengurangi emisi debu lebih dari 30% dibandingkan dengan pemberian makan bubuk terbuka, memenuhi standar industri baja "ultra - low emission".

Pemberian makan bubuk yang aman:

Pekerja dilindungi dari kontak langsung dengan baja cair suhu - yang tinggi, mengurangi risiko luka bakar dan inhalasi debu. Struktur mekanis yang stabil juga mencegah kerusakan kawat selama pemberian bubuk.

Proses pemurnian bergantung pada tiga mekanisme inti untuk meningkatkan kualitas baja:

Deoksidasi yang dalam:

Kalsium dan silikon bereaksi dengan oksigen dalam baja cair untuk membentuk inklusi CaO · SiO₂ yang stabil, yang mudah dihilangkan dengan mengambang, mengurangi kandungan oksigen dalam baja menjadi kurang dari atau sama dengan 20ppm.

Modifikasi Inklusi:

Memerukan inklusi sulfida yang berbahaya dan memanjang menjadi kalsium sulfida bola (CAS), meningkatkan ketangguhan dan kemampuan kerja baja.

Peningkatan desulfurisasi:

Kalsium bereaksi dengan sulfur untuk membentuk CAS yang tidak larut, mengurangi kandungan belerang dalam baja menjadi<0.005% while maintaining the steel's strength. High-purity steel production.

Dibandingkan dengan benjolan paduan tradisional, pemulihan elemen meningkat 20-30% (pemulihan kalsium mencapai 45-55%), secara signifikan mengurangi biaya produksi.

Mencocokkan nilai dengan jenis baja:Pilih CA28SI60 untuk baja biasa dan nilai tinggi - untuk baja khusus.

Memverifikasi kualifikasi pemasok:Memprioritaskan produsen dengan jalur produksi otomatis (tingkat kualifikasi lebih besar dari atau sama dengan 98%) dan ketiga - laporan inspeksi pihak.

Memeriksa Integritas Fisik:Periksa cacat seperti kebocoran bubuk, diameter yang tidak rata, atau lasan kasar, yang dapat mengurangi efisiensi pemurnian.