Agen spheroidizing FeSiMg, juga dikenal sebagai paduan magnesium silikon ferro, adalah aditif utama yang sangat diperlukan dalam industri pengecoran modern untuk produksi besi ulet (juga dikenal sebagai besi cor ulet). Fungsi intinya adalah untuk memasukkan magnesium (Mg) ke dalam besi cair secara terkendali, mengubah grafit dalam besi tuang dari serpihan menjadi bentuk bola atau diaglomerasi, sehingga secara mendasar mengubah struktur mikro dan sifat mekanik material.

Penggunaan agen spheroidisasi FeSiMg berkualitas tinggi memastikan:

Spheroidisasi yang sangat efisien: Stable magnesium yield, achieving a spheroidization rate of >90%, dan menghasilkan morfologi grafit bulat sempurna.

Reaksi Terkendali:Dengan menyesuaikan kandungan magnesium dan menggunakan proses penambahan yang sesuai (seperti metode penuangan atau metode pelat), intensitas reaksi dapat dikontrol, sehingga menjamin keamanan dan stabilitas produksi.

Lompatan Kinerja:Besi tuang memiliki kekuatan-yang mendekati baja, ketangguhan tinggi, dan ketahanan lelah yang luar biasa, sekaligus mempertahankan pengecoran dan kemampuan mesin yang baik.

ferro silicon magnesium

Komposisi kimia

Untuk memenuhi persyaratan pengecoran dan proses produksi yang berbeda, kami menawarkan berbagai agen spheroidisasi FeSiMg. Saat memilih bahan, pertimbangan utama harus diberikan pada kandungan magnesium, kandungan tanah jarang (Re), dan ukuran.

Nilai	Komposisi kimia khas (%)	Fitur Utama dan Proses yang Berlaku	Skenario Aplikasi yang Direkomendasikan
FeSiMg3-8	Mg: 3-5, Si: 44-50, Re: 0,5-2, Ca:<1.5	Magnesium rendah dan unsur tanah jarang rendah, reaksi ringan, cocok untuk peleburan tungku listrik dan besi cair dengan kandungan sulfur rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,02%).	Pengecoran besi ulet berukuran kecil hingga sedang-dengan ketebalan dinding yang seragam.
FeSiMg5-8	Mg: 5-7, Si: 44-48, Perihal: 1-3, Ca: 1-2	Tipe standar umum, efek spheroidisasi yang stabil, cocok untuk berbagai proses penuangan, dengan kemampuan beradaptasi yang luas.	Suku cadang otomotif, suku cadang mesin pertanian, dan pengecoran mesin umum.
FeSiMg7-10	Mg: 7-9, Si: 42-46, Perihal: 2-4, Ca: 1.5-2.5	Magnesium sedang dan unsur tanah jarang, ketahanan yang kuat terhadap unsur pengganggu (seperti titanium dan timbal), cocok untuk tungku induksi dan besi cair dengan kandungan sulfur sedikit lebih tinggi.	Komponen penting seperti coran turbin angin, poros engkol mesin, dan badan kaliper rem.
FeSiMg9-12	Mg: 9-12, Si: 40-44, Perihal: 3-5, Ca: 2-3	Magnesium tinggi dan unsur tanah jarang tinggi, kemampuan spheroidisasi yang kuat, cocok untuk menghasilkan coran-penampang tebal dan mencegah pemudaran spheroidisasi.	Hub turbin angin besar, rangka, dan katup besar.
Kustom-silikon rendah	Mg : 5-10, Si : Kurang dari atau sama dengan 35, Sesuaikan seperlunya	Disesuaikan secara khusus, cocok untuk aplikasi dengan batas atas yang ketat pada kandungan silikon akhir coran, menghindari penambahan silikon yang berlebihan.	Besi ulet khusus yang membutuhkan kekuatan tinggi.

Ukuran & Bentuk

Ukuran:3-8mm, 5-15mm, 8-25mm, 25-50mm (Ukuran khusus tersedia)

Membentuk:Benjolan padat, butiran standar

Kemasan:Tas ton-tahan lembab atau disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan

FeSiMg Nodulizer

Analisis-mendalam tentang Area Aplikasi Inti

Penerapan bahan spheroidizing FeSiMg secara langsung menentukan tingkat kinerja akhir coran besi ulet. Berikut adalah penjelasan mendetail tentang penerapannya di bidang-kelas atas:

Industri Otomotif

Komponen Aplikasi:

Poros engkol mesin, poros bubungan, buku jari kemudi, rumah diferensial, kaliper rem.

Persyaratan Kinerja:

Kekuatan lelah dinamis yang sangat tinggi, ketahanan aus yang baik, dan konsistensi.

Rekomendasi Pemilihan Bahan:

FeSiMg7-10 atau FeSiMg9-12 direkomendasikan. Unsur tanah jarangnya menetralkan unsur anti-spheroidisasi dalam besi cair, memastikan stabilitas morfologi grafit dalam jangka panjang dalam kondisi kerja yang kompleks.

Tenaga Angin dan Alat Berat

Komponen Aplikasi:

Hub turbin angin, pangkalan poros utama, rumah gearbox; kompresor besar, rumah pompa dan katup.

Persyaratan Kinerja:

Ketangguhan impak-suhu rendah yang sangat tinggi (-20 derajat hingga -40 derajat ), ketahanan lelah yang sangat baik, dan struktur mikro yang seragam pada bagian yang tebal.

Rekomendasi Pemilihan Bahan:

Kandungan tanah jarang yang tinggi FeSiMg9-12 harus dipilih untuk menahan pemudaran spheroidisasi di tengah coran tebal dan menyempurnakan struktur matriks untuk memastikan kinerja memenuhi standar.

Saluran Pipa dan Fasilitas Kota

Komponen Aplikasi:

Pipa besi ulet (transmisi air dan gas), fitting, penutup lubang got.

Persyaratan Kinerja:

Daktilitas yang sangat baik, kekuatan tekan, dan ketahanan terhadap korosi.

Rekomendasi Pemilihan Bahan:

Produksi berkelanjutan-skala besar sering kali menggunakan FeSiMg5-8 atau FeSiMg7-10, dikombinasikan dengan metode pengumpanan atau pelubangan kawat otomatis untuk mencapai perlakuan spheroidisasi yang efisien dan stabil.

Komponen Mekanik dan Hidraulik Umum

Komponen Aplikasi:

Badan katup hidrolik, rumah pompa, roda gigi, tempat tidur peralatan mesin.

Persyaratan Kinerja:

Kombinasi yang baik antara kekuatan dan ketangguhan, pengerjaan yang mudah, dan stabilitas dimensi yang baik.

Rekomendasi Pemilihan Bahan:

Tergantung pada ketebalan dinding pengecoran dan kondisi besi cair, FeSiMg5-8 atau FeSiMg7-10 dapat memenuhi persyaratan.

FeSiMg Nodulizer

FAQ

T: Bagaimana cara menentukan jumlah bahan spheroidizing yang tepat untuk ditambahkan?

A:Jumlah yang ditambahkan terutama bergantung pada berat besi cair, kandungan magnesium sisa target, kandungan sulfur asli dari besi cair, dan kandungan magnesium dalam bahan spheroidizing. Rumus dasarnya adalah: Jumlah yang ditambahkan ≈ (Berat besi cair × Target persentase sisa magnesium) / (Kandungan magnesium bahan spheroidizing × Laju penyerapan magnesium). Disarankan untuk memperkirakan tingkat penyerapan awal sebesar 30%-50% dan menyempurnakannya berdasarkan hasil analisis spektral setelah perlakuan pertama.

T: Apa peran unsur tanah jarang (Re) dalam agen spheroidisasi?

A: Unsur tanah jarang merupakan unsur pelengkap dan pemurni tambahan yang penting. Bahan ini dapat menetralkan efek berbahaya dari elemen anti-spheroidisasi seperti titanium, timbal, dan antimon, sehingga meningkatkan stabilitas spheroidisasi, yang sangat penting untuk mencegah pemudaran spheroidisasi pada coran-bagian tebal. Pada saat yang sama, unsur tanah jarang dapat melakukan deoksidasi, desulfurisasi, memurnikan besi cair, dan memperhalus ukuran butir.

T: Bagaimana jika reaksinya terlalu keras selama perawatan spheroidisasi?

A:Hal ini biasanya disebabkan oleh kandungan magnesium yang berlebihan dalam bahan spheroidizing, ukuran yang tidak sesuai, atau suhu lelehan besi yang terlalu rendah.

Rekomendasi:

1) Gunakan magnesium dengan kadar-rendah (misal, FeSiMg5-8);

2) Pastikan penggunaan blok bahan spheroidisasi yang padat dan berukuran seragam;

3) Meningkatkan suhu penyadapan secara tepat;

4) Perbaiki struktur sendok (misalnya, gunakan metode-jenis bendungan atau sendok tertutup) untuk memperlambat reaksi.

ferro silicon mg