Silica Fume (juga dikenal sebagai bubuk silika mikro atau asap silika terkondensasi) adalah bubuk silika amorf ultra-halus yang dihasilkan sebagai produk sampingan dariferrosilikonataulogam silikonpeleburan. Hal ini ditentukan oleh kehalusannya yang ekstrim (ukuran rata-rata 0,1–0,3μm, 50–100x lebih halus dari semen), kandungan silika yang tinggi (SiO₂ Lebih besar dari atau sama dengan 85%), dan aktivitas pozzolan yang tinggi (bereaksi dengan kalsium hidroksida dalam beton untuk membentuk senyawa peningkat kekuatan). Berbeda dengan pozzolan tradisional (misalnya abu terbang, terak), Silica Fume memberikan peningkatan yang tak tertandingi dalam hal kekuatan, daya tahan, dan impermeabilitas beton-sehingga sangat diperlukan untuk-aplikasi berperforma tinggi seperti beton-kekuatan tinggi (HSC), komponen pracetak, dan bahan cor tahan api.

Silica Fume merupakan produk sampingan dari proses peleburan tungku busur terendam untuk ferrosilikon (FeSi) atau logam silikon. Ketika kuarsa dan kokas dipanaskan hingga 1800–2000 derajat , gas silika yang mudah menguap (SiO) dilepaskan, yang mengembun di sistem pembuangan tungku untuk membentuk partikel silika amorf ultra-halus. Nilai intinya terletak pada pemecahan tiga masalah material yang kritis:

Kekuatan Beton Rendah:Meningkatkan kuat tekan beton sebesar 30–50% (vs. beton polos), memungkinkan produksi HSC (Lebih besar atau sama dengan 60 MPa) untuk gedung pencakar langit dan jembatan.
Daya Tahan Buruk:Mengurangi permeabilitas beton sebesar 80–90%, menahan penetrasi ion klorida (penting untuk lingkungan garam laut atau penghilangan lapisan es) dan serangan sulfat.
Kelemahan Refraktori:Meningkatkan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan guncangan termal pada bahan cor tahan api, sehingga memperpanjang masa pakai tungku sebesar 2–3x.

Ciri-ciri ini menjadikan Silica Fume sebagai "peningkat kinerja" untuk material yang membutuhkan kekuatan, daya tahan, atau ketahanan panas yang ekstrim.

silica fume

komposisi kimia

Parameter	Kelas Industri (IG)	Kelas Premium (PG)	Tingkat-Kemurnian Tinggi (HPG)	Signifikansi Industri
Komposisi Kimia	SiO₂: 85–90%	SiO₂: 90–95%	SiO₂: Lebih besar dari atau sama dengan 95%	Konten SiO₂ yang lebih tinggi meningkatkan aktivitas pozzolan-penting untuk beton-berkekuatan tinggi.
	Gratis C: Kurang dari atau sama dengan 3,0%, Kelembaban: Kurang dari atau sama dengan 3,0%	Gratis C: Kurang dari atau sama dengan 1,5%, Kelembaban: Kurang dari atau sama dengan 2,0%	Gratis C: Kurang dari atau sama dengan 0,5%, Kelembaban: Kurang dari atau sama dengan 1,0%	C Gratis Kurang dari atau sama dengan 1,0% menghindari perubahan warna beton; kelembaban rendah mempertahankan reaktivitas.
	Fe₂O₃: Kurang dari atau sama dengan 1,5%, Al₂O₃: Kurang dari atau sama dengan 2,0%	Fe₂O₃: Kurang dari atau sama dengan 1,0%, Al₂O₃: Kurang dari atau sama dengan 1,5%	Fe₂O₃: Kurang dari atau sama dengan 0,5%, Al₂O₃: Kurang dari atau sama dengan 1,0%	Oksida logam rendah mencegah pembungaan beton dan meningkatkan stabilitas termal tahan api.
Sifat Fisik	Ukuran Partikel Rata-rata: 0,1–0,3μm	Sama seperti kiri	Sama seperti kiri	Partikel ultra-halus mengisi rongga beton (efek-pengisian mikro) dan mempercepat hidrasi.
	Luas Permukaan Spesifik (SSA): 15–25 m²/g	20–30 m²/g	25–35 m²/g	SSA (kelas HPG) yang lebih besar meningkatkan reaktivitas-ideal untuk-pengeringan beton pracetak yang cepat.
	Kepadatan Massal (Bubuk): 0,15–0,25 g/cm³	Sama seperti kiri	Sama seperti kiri	Kepadatan curah yang rendah memerlukan aglomerasi agar mudah ditangani; kepadatan diaglomerasi: 0,6–0,8 g/cm³.
Indeks Aktivitas Pozzolan	Lebih besar atau sama dengan 85% (7 hari)	Lebih besar atau sama dengan 90% (7 hari)	Lebih besar atau sama dengan 95% (7 hari)	Indeks aktivitas yang lebih tinggi berarti pengembangan kekuatan yang lebih cepat-Tingkat HPG mencapai 100% dalam 28 hari.

Manfaat Utama vs. Pozzolan Tradisional (Fly Ash, Slag)

Keuntungan	Dampak pada Material	Dukungan Data (vs. Fly Ash)
Pengembangan Kekuatan Lebih Cepat	Mempercepat kekuatan awal beton (7 hari) dan meningkatkan kekuatan 28 hari sebesar 30–50%.	Beton-kekuatan tinggi dengan Silica Fume mencapai 60 MPa dalam 7 hari (vs. 40 MPa dengan fly ash).
Impermeabilitas Unggul	Mengurangi porositas beton sebesar 80–90%, menghalangi penetrasi klorida/sulfat.	Kedalaman penetrasi ion klorida: 2mm (beton Silica Fume) vs. 15mm (beton fly ash) di lingkungan laut.
Kinerja Tahan Api Lebih Baik	Meningkatkan modulus pecah panas (HMOR) castable tahan api pada 1400 derajat sebesar 40–60%.	Refraktori dengan Silica Fume memiliki HMOR 8 MPa (vs. 5 MPa dengan terak) pada suhu 1400 derajat .
Mengurangi Penyusutan	Meminimalkan penyusutan pengeringan beton sebesar 20–30% (efek pengisian mikro mengurangi rongga).	Penyusutan pengeringan: 0,03% (beton Silica Fume) vs. 0.045% (beton polos) pada 28 hari.

Area aplikasi

Bahan bangunan:

Bubuk mikrosilika banyak digunakan pada semen, beton dan mortar. Sebagai bahan tambahan, dapat meningkatkan kekuatan, daya tahan dan ketahanan korosi material.

Industri kimia:

Digunakan sebagai pengisi karet silikon dan resin silikon untuk meningkatkan sifat fisik dan ketahanan produk terhadap cuaca.

Bahan elektronik:

Digunakan dalam industri semikonduktor untuk memproduksi transistor, sirkuit terpadu, dll.

Peleburan logam:

Sebagai zat pereduksi dan aditif paduan, ia memainkan peran penting dalam industri metalurgi.

Hubungi kamihari ini untuk meminta penawaran harga dan lembar data teknis yang disesuaikan – tingkatkan kinerja material Anda dengan-Silica Fume berkualitas tinggi!

microsilica

Tag populer: asap silika, produsen, pemasok, pabrik asap silika Cina

Produk

Asap Silika

komposisi kimia

Manfaat Utama vs. Pozzolan Tradisional (Fly Ash, Slag)

Area aplikasi

Bahan bangunan: