Terak logam silikon

Dalam proses produksilogam silikon, silika (komponen utama) dan agen pereduksi karbon (seperti kokas, arang, dll.) Diisir pada suhu tinggi dalam tungku busur yang terendam untuk mengurangi silikon dalam silika. Namun, proses ini tidak dapat sepenuhnya mengubah semua bahan baku menjadi logam silikon, dan zat yang tersisa membentuk slag logam silikon setelah pendinginan. Secara umum, untuk setiap ton logam silikon yang diproduksi, sekitar 0,2-0,5 ton terak silikon diproduksi.

Komponen utama slag logam silikon adalah silikon oksida, seperti, dan isinya biasanya sekitar 40%-60%. Selain itu, ini juga mengandung sejumlah elemen silikon yang tidak bereaksi, dan isinya bervariasi tergantung pada proses produksi dan sumber slag silikon, umumnya 10%-30%. Ini mengandung berbagai kotoran, dan yang umum adalah oksida, dan kandungan-kandungan, dan kandungan oxide, dan kandungan, dan kandungan oxide, dan kandungan, dan kandungan oxide, dan kandungan, dan kandungan oxide, dan kandungan, dan kandungan oxide-nya. kalsium oksida dan magnesium oksida relatif kecil, umumnya 1%-5%. Kehadiran kotoran ini akan mempengaruhi sifat -sifat dan aplikasi slag silikon selanjutnya.

Deoxidizer Pembuatan Baja

Jika kandungan oksigen dalam baja cair terlalu tinggi, itu akan secara serius mempengaruhi kualitas baja, yang mengakibatkan cacat seperti retakan dan pori -pori pada baja selama pemrosesan dan penggunaan. Elemen silikon dalam terak silikon logam, dengan afinitas kimianya yang kuat dengan oksigen, dapat dengan cepat dan efektif bereaksi dengan oksigen dalam baja cair dan mengubahnya menjadi silikon dioksida. Proses ini tidak hanya mencapai deoksidasi baja cair, tetapi juga mengurangi kandungan sulfur dalam baja sampai batas tertentu, mengurangi efek samping sulfur pada kinerja baja.

Tingkatkan suhu tungku selama pembuatan baja

Ketika slag silikon logam ditambahkan ke tungku pembuatan baja, komposisi kimianya internalnya akan mengalami serangkaian reaksi kimia yang kompleks dengan zat lain di tungku. Reaksi ini akan melepaskan banyak panas, yang akan meningkatkan suhu di tungku. Suhu tungku yang stabil dan tinggi sangat penting untuk proses pembuatan baja. Ini dapat mempercepat berbagai reaksi kimia di tungku, membuat proses peleburan lebih menyeluruh, dan memastikan bahwa berbagai kotoran dalam baja cair dapat sepenuhnya dilepas atau dikonversi, sehingga meningkatkan kualitas dan kinerja baja.

Tingkatkan fluiditas baja cair

Dalam proses pembuatan baja, fluiditas baja cair secara langsung mempengaruhi efek pembentukan baja. Jika fluiditas baja cair buruk, akan sulit untuk mengisi cetakan secara merata selama proses pengecoran, yang dapat dengan mudah menyebabkan cacat seperti lubang dan kelonggaran pada baja. Penambahan terak silikon logam dapat mengurangi viskositas baja cair dan secara signifikan meningkatkan fluiditasnya, sehingga memastikan kualitas dan ketepatan baja selama proses pencetakan dan mengurangi laju memo.

Casting inokulan

Promosikan grafitisasi dan perbaikan biji -bijian selama proses pengecoran, sehingga meningkatkan sifat mekanik coran. Ini tidak hanya meningkatkan kekuatan dan ketangguhan besi cor, tetapi juga meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi, sehingga coran dapat dengan lebih baik memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi rekayasa.

Tingkatkan suhu tungku selama casting untuk meningkatkan fluiditas zat besi cair

Selama proses casting, fluiditas zat besi cair yang baik dapat memastikan bahwa zat besi cair diisi dengan lancar ke setiap sudut cetakan, menghindari cacat seperti penuang yang tidak memadai dan tutup dingin, dan meningkatkan hasil dan kualitas coran.

Memperbaiki ulang slag selama casting

Terak baja yang diproduksi selama pembuatan baja dapat didaur ulang untuk menghasilkan besi babi atau baja, yang sangat meningkatkan hasil pembuatan baja, mengurangi limbah sumber daya, dan mengurangi biaya produksi. Berbagai jenis slag silikon logam memiliki fungsi yang berbeda dalam casting.

Daur Ulang Sumber Daya:

Sebagai produk sampingan dari peleburan logam silikon, ia dapat "mengubah limbah menjadi harta", mengurangi emisi limbah padat industri, mematuhi kebijakan perlindungan lingkungan dan konsep pembangunan berkelanjutan, dan membantu perusahaan mencapai tujuan ESG.

Efektivitas biaya tinggi:

Harganya lebih rendah dari bahan tradisional seperti pasir kuarsa kuarsa alami dan fly ash. Ini dapat secara signifikan mengurangi biaya bahan baku di bidang konstruksi dan bahan refraktori, sambil memastikan kinerja produk.

Kemampuan beradaptasi kinerja yang kuat:

Menurut klasifikasi ukuran dan kemurnian, ia dapat memenuhi kebutuhan berbagai bidang - dari partikel kasar pengisi roadbed hingga bubuk campuran beton, itu cocok untuk berbagai skenario.

Pasokan stabil:

Mengandalkan skala industri silikon logam, output slag silikon stabil, yang dapat mencapai pasokan skala besar dan mendukung kerja sama jangka panjang; Metode pengemasan yang fleksibel (Ton Bags, curah) memenuhi kebutuhan transportasi yang berbeda.

Terak logam silikon telah menjadi model untuk pemanfaatan sumber daya limbah padat industri dengan atribut perlindungan lingkungannya, keunggulan biaya dan aplikasi yang beragam. Kami menyediakan produk slag logam silikon berkualitas tinggi, yang dapat disesuaikan dalam ukuran dan kemurnian partikel sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan memberikan dukungan teknis untuk membantu dalam mengoptimalkan solusi aplikasi. Jika Anda memiliki konsultasi pengadaan atau persyaratan sampel, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Tag populer: Terak logam silikon, produsen terak logam silikon, pemasok, pabrik