Pengetahuan

Perbedaan antara bubuk kalsium silikon dan kawat berinti kalsium silikon?

Bubuk Kalsium Silikon dan kawat berinti kalsium Silikon umumnya digunakan sebagai bahan pembantu paduan komposit dalam industri metalurgi. Perbedaan intinya terletak pada morfologinya, proses penambahan, stabilitas kinerja, dan skenario aplikasi. Yang pertama, dengan "biaya rendah dan kemampuan-beradaptasi di berbagai bidang", mendominasi-skenario peleburan dan bahan bangunan skala kecil dan menengah, sedangkan yang kedua, dengan "presisi tinggi dan tingkat pemulihan yang tinggi", cocok untuk kebutuhan baja-kelas atas dan perusahaan metalurgi besar. Membedakan keduanya secara akurat sangat penting untuk pengurangan biaya, peningkatan efisiensi, dan pengendalian kualitas produk.

Produk
Bubuk Kalsium Silikon
Kawat Inti Kalsium Silikon
Foto
Calcium Silicon Powder
Calcium Silicon Cored Wire
Morfologi dan struktur Ini adalah zat tepung yang terbuat daripaduan kalsium silikonmelalui penggilingan, penyaringan dan proses lainnya. Bentuknya butiran halus dengan spesifikasi berbeda seperti 100 mesh, 200 mesh, dan 325 mesh. Ia menggunakan bubuk kalsium silikon sebagai bahan inti dan membungkusnya dengan strip baja karbon rendah-canai dingin dengan ketebalan umumnya 0,2-0,6 mm untuk membentuk badan kawat dengan penampang melingkar atau persegi panjang.
Proses produksi Biasanya dibuat dengan menggiling paduan kalsium silikon secara mekanis untuk menghancurkan paduan blok menjadi bubuk, dan kemudian menyaring dan menilai untuk mendapatkannyabubuk kalsium silikonproduk dengan ukuran berbeda. Pertama, proses paduan kalsium-silikon menjadi bubuk kalsium-silikon yang memenuhi persyaratan, lalu gunakan sebagai bahan inti. Gunakan peralatan produksi kawat berinti khusus untuk melakukan pra-deformasi strip baja dan kemudian memuat bubuk kalsium-silikon. Kemudian kencangkan strip baja sepanjang arah memanjang, dan akhirnya beri tekanan dan ubah bentuknya untuk membungkus erat bahan inti bubuk di dalam sarungnya untuk membuatkawat berinti silikon kalsium.
Metode dan efek penambahan Umumnya langsung ditambahkan ke peralatan seperti tungku. Ini lebih banyak digunakan dalam peleburan-skala kecil atau adegan yang akurasi penambahannya tidak terlalu tinggi. Namun, jika jumlah penambahannya besar atau tungku tidak diaduk secara merata, distribusinya mungkin tidak seragam, sehingga mempengaruhi stabilitasdeoksidasi, desulfurisasidan efek lainnya. Itu perlu dimasukkan jauh ke dalam baja cair atau besi cair melalui peralatan pengumpanan kawat, yang dapat mengontrol posisi dan kecepatan penambahan dengan lebih akurat. Hal ini dapat menghindari kontak berlebihan antara paduan dengan udara dan terak, mengurangi oksidasi dan pembakaran, serta memungkinkan kalsium-silikon dilepaskan secara merata dan bereaksi pada lokasi tertentu dari baja cair atau besi cair, dengan tingkat pemulihan elemen paduan yang tinggi dan stabil.
Skenario aplikasi Selain digunakan dalam industri metalurgi juga banyak digunakan dalam bidang bahan bangunan. Ini digunakan sebagai campuran beton dan mortar untuk meningkatkan impermeabilitas material, ketahanan retak dan daya tahan. Dalam industri kimia merupakan bahan baku produksi kaca, keramik, karet dan produk lainnya yang dapat meningkatkan kinerja dan stabilitas produk. Di bidang perlindungan lingkungan, dapat digunakan untuk desulfurisasi gas buang dan pengolahan air limbah. Ini terutama digunakan dalam industri baja dan metalurgi, terutama di perusahaan pembuatan baja dan besi besar serta industri pengecoran dengan persyaratan kualitas produk yang tinggi, seperti produksi baja paduan kelas atas, baja khusus, dan produk lainnya dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi dan kemurnian kontrol komponen.
Biaya Dari segi bahan itu sendiri dan peralatan penyimpanannya, biayanya relatif rendah dan investasi awal yang kecil. Proses produksi kawat inti sendiri relatif rumit dan biayanya tinggi. Selain investasi peralatan wire feeding, biaya awalnya juga relatif besar. Namun, karena tingkat pemulihan paduannya yang tinggi, hal ini secara efektif dapat meningkatkan kualitas produk. Dari perspektif manfaat-jangka panjang dan komprehensif, hal ini mungkin memiliki lebih banyak keunggulan biaya dalam produksi beberapa-produk kelas atas.